针对第四轴生产加工，假如不需要工件原始生产加工视角，则不用专用工具校正；假如视角和被加工零件有相对位置，则进行被加工零件的一种手段校正，并相抵所需要的装配图视角，随后现阶段数控车床键入G54的A轴做为座标键入并把它作为工件坐标系第四轴程序编写的零点。数控机床要在通用性数控车床的前提下研发的一种自动加工机器设备。二者的处理工艺基本一致，构造也很相似。CNC数控车床分为两种：无数控刀和带数控刀。在其中，含有数控刀的CNC数控车床又称为数控加工中心。除开一般车床加工的特征外，数控铣削第四轴生产加工还主要有以下特性：

1.零件具有极强的适应能力和协调能力，能够生产加工轮廊尤其繁杂或规格无法控制的零件，比如模具零件，外壳零件等；

2.能够生产加工普通机床没法生产加工制作的零件，比如数学分析模型描绘的繁杂曲线图零件和三维空间斜面零件；

3.一次夹持精准定位后就可以解决数次加工制作零件；

4.第四轴尺寸精度高，生产加工性能稳定靠谱。数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精密数控机床可以达到0.1μm。数控机床解决还防止了作业者操作不正确；

5.高度生产制造自动化水平能减轻操作工的劳动效率。有助于企业生产管理的自动化技术；

6.第四轴生产效率高。CNC数控车床一般不用特殊生产设备，比如特殊工装夹具。拆换产品工件时，仅需启用储存在CNC设备上加工的程序流程，夹持工具调整专用工具数据信息。减少生产时间。第四轴数控机床具备数控车床，铣床和刨床功能的，使加工工艺集中精力，生产率进一步提高。CNC数控车床的主轴轴承速度与进给速度是持续可变性的，因而选择适合的钻削量是很有帮助的。