很多朋友可能会觉得奇怪，不知道这台设备究竟是干什么用的。这是个不恰当的比喻。例如，在加工时，一般可以前后上下移动。这一移动式已能满足传统加工要求。但是，在某些时候，仅仅是这样移动工件，会带来一些不便，例如当工件已经下移时，但是此时要对工件的上表面进行加工，这样的移动无疑会增加移动距离。若工件在这个时候可自行旋转，则无需向上移动。即所谓四轴，即增加了工件可自动旋转的能力。

      一、第四轴的精度调节操作。

先自制的圆标准杆，材质为45#钢，经调质处理，防止变形。由于标准杆的直径与长度的比值是1:10，而且长度较长，所以如果用标准棒做调整的精度也不会有问题。

      (1)第四轴工作台与机床X向平行度的调整。

      将转台上的三爪卡盘清理干净，并将标准杆夹在转台的三爪卡盘中。把百分表放到磁力表上，把磁铁座固定在机床主轴上。表针按标准杆上母线压下百分表，摇动机床手轮，使表针沿标准杆的轴向移动，观察百分表有无变化。若改变小于0.02mm，则默认旋转工作台与机床工作台面水平方向一致。如改变大于0.02mm，稍松开转台固定螺栓，将塞尺置于转台下，塞尺大小根据百分表所示的数值调整，再反复摇动动手轮和更换塞尺，调整到百分表在0.02mm，就达到了转台与机床台面水平方向一致的要求。

      (二)第四轴与三爪夹盘的同轴度调整。

      转动4轴转台，若调整小于0.02mm，则表明第四轴和三爪夹盘的同轴度可以满足正常加工需要。如改变大于0.02mm，请松开固定三爪卡盘螺钉，再用铜锤敲击三爪卡盘，反复摇动动轮和敲击三爪卡盘，调整到0.02mm，就可以符合要求了。